Furtun hidraulic spiralat EN856 4SP
Descriere produs
Structura: Furtunul este compus dintr-un strat interior de cauciuc, patru spirale de armare a firului și un strat exterior de cauciuc
Cerere: Pentru a transporta alcool, ulei hidraulic, păcură, ulei de ungere, emulgator, hidrocarbură și alt ulei hidraulic.
Temperatura de lucru: -40 ℃ ~ + 100 ℃
Parametrii produsului
| Diametru nominal | ID (mm) | WD mm | OD | OD | WP (max) (Mpa) |
Dovadă | BP | Min. BP | Cântărește | |||
| (mm) | (mm) | (mm) | (Kg / m) | |||||||||
| (Mpa) | (Mpa) | (mm) | ||||||||||
| mm | inch | min | max | min | max | min | max | min | min | min | ||
| 6.0 | 1/4 | 6.2 | 7.0 | 14.1 | 15.6 | 17.1 | 18.7 | 45,0 | 90,0 | 180,0 | 150,0 | 0,55 |
| 10.0 | 3/8 | 9.3 | 10.1 | 16.9 | 18.1 | 20.6 | 22.2 | 44,5 | 89.0 | 178,0 | 180,0 | 0,75 |
| 13.0 | 1/2 | 12.3 | 13.5 | 19.4 | 21.0 | 23.8 | 25.4 | 41,5 | 83,0 | 166,0 | 230,0 | 0,90 |
| 16.0 | 5/8 | 15.5 | 16.7 | 23.0 | 24.6 | 27.4 | 29.0 | 35.0 | 70.0 | 140,0 | 250,0 | 1,06 |
| 19.0 | 3/4 | 18.6 | 19,8 | 27.4 | 29.0 | 31.4 | 33.0 | 35.0 | 70.0 | 140,0 | 300,0 | 1,63 |
| 25.0 | 1 | 25.0 | 26.4 | 34,5 | 36.1 | 38,5 | 40.9 | 28.0 | 56.0 | 112.0 | 340.0 | 2.07 |
| 32.0 | 1 1/4 | 31.4 | 33.0 | 45,0 | 47.0 | 49.2 | 52.4 | 21.0 | 42.0 | 84,0 | 460,0 | 3.13 |
| 38.0 | 1 1/2 | 37.7 | 39.3 | 51.4 | 53.4 | 55.6 | 58,8 | 18.5 | 37.0 | 74.0 | 560,0 | 4.31 |
| 51.0 | 2 | 50.4 | 52.0 | 64.3 | 66.3 | 68.3 | 71.4 | 16.5 | 33.0 | 66.0 | 660,0 | 5.44 |
Locul de origine: Qingdao, China
Număr model: Furtun pilot compact PLT serios
Culoarea suprafeței: NEGRU, ALBASTRU, ROȘU, GALBEN
Certificare: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017
Numele mărcii: marca OEM și Leadflex
Tipul afacerii: producător
Copertă: Smooth & Wapped
Domeniul de aplicare
Acest standard european specifică cerințele pentru patru tipuri de furtunuri hidraulice armate cu sârmă spiralată acoperite cu cauciuc și ansambluri de furtunuri cu alezaj nominal de la 6 la 51. Sunt adecvate pentru utilizare cu:
-lichide hidraulice în conformitate cu ISO 6743-4, cu excepția HFD R, HFD S și HFD T la temperaturi cuprinse între - 40 ° C și + 100 ° C pentru tipurile 4SP și 4SH și -40 ° C până la +120 ° C pentru tipurile R12 ~ și R13 ；
-lichide pe bază de apă la temperaturi cuprinse între -40 ° C și 70 ° c.
-lichide de apă la temperaturi cuprinse între 0 ° C și + 70 ° C。
Standardul nu include cerințele pentru armăturile de capăt. Se limitează la performanța furtunurilor și a ansamblurilor hoge.
NOTĂ 1: Furtunurile nu sunt potrivite pentru utilizare cu uleiuri de ricin sau fluide pe bază de ester.
NOTĂ 2: Furtunurile și ansamblurile de furtunuri nu ar trebui să funcționeze în afara limitelor prezentului standard.
NOTA 3: Cerințele pentru furtunurile hidraulice pentru exploatarea subterană sunt standardizate în standard separat
Tipuri de furtun
Sunt specificate patru tipuri de furtun:
Tipul 4SP - un furtun apiral cu fir de oțel cu 4 furtunuri;
Tipul 4SH - un furtun aspiral cu oțel din 4 fire din oțel de înaltă presiune;
Tipul R12 - un furtun cu oțel din 4 oțeluri, pentru furtunuri de temperatură ridicată - presiune medie;
Tipul R13 - furtunuri epirale multiple cu sârmă de oțel pentru temperaturi ridicate - presiune ridicată.
Materiale Și Construcții
3.1 Furtunuri
Furtunurile trebuie să fie formate dintr-o căptușeală din cauciuc sintetic rezistent la ulei și apă, straturi spiralate din sârmă de oțel înfășurate în direcții alternative și un capac din cauciuc sintetic rezistent la ulei și intemperii. Fiecare strat spiralat de sârmă va fi separat printr-un strat izolator de cauciuc sintetic.!
3.2 Ansambluri de furtun
Ansamblurile furtunurilor trebuie fabricate numai cu acele accesorii ale furtunului a căror funcționalitate a fost verificată în toate testele în conformitate cu prezentul standard.
atunci când este măsurat în conformitate cu EN 24671, diametrul peste armătură și diametrul exterior al furtunurilor trebuie să respecte valorile date în cablul 2.
Cerințe
4.1 Cerințe eydroatatia
4.1.1 când este testat în conformitate cu EN ISO 1402, presiunea maximă de lucru, presiunea de rezistență și presiunea de rupere a furtunurilor și a ansamblurilor de furtunuri trebuie să respecte valorile date în tabelul 5.
4.1.2. Când se testează în conformitate cu EN ISO 1402, schimbarea lungimii furtunului la presiunea maximă de lucru nu trebuie să depășească 2% până la -4% pentru tipurile 4SP și 4SH și ± 2% pentru tipurile R12 și R13.
4.2 Raza minimă de legătură
Atunci când este îndoit la raza minimă de îndoire dată în tabelul 6 măsurat în interiorul îndoirii, furtunul trebuie să fie capabil să funcționeze la presiunea maximă de lucru.
4.3 Cerințe privind tetina de impuls
4.3.1. Testul de impuls trebuie să fie în conformitate cu 1SO 6803. Temperatura de încercare trebuie să fie de 100 ° pentru tipurile 4SP și 4SH și 120 ° pentru tipurile R12 și R13.
4.3.2 Pentru furtunurile de tip 4SP și ASH, atunci când sunt testate la o presiune de impuls egală cu 133% din presiunea maximă de lucru, furtunul trebuie să reziste la minimum 400 000 de cicluri de impuls.
Pentru furtunul de tip R12, testat la o presiune de impuls egală cu 133% presiunea maximă de lucru, furtunul trebuie să reziste la minimum 4oo ooo cicluri de impuls.
Pentru furtunul de tip R13, testat la o presiune de impuls egală cu 120% din presiunea maximă de lucru, furtunul trebuie să reziste la minimum 500 000 de cicluri de impuls.
4.3.3. Nu trebuie să existe scurgeri sau alte defecțiuni înainte de a atinge numărul specificat de cicluri.
4.3.4 Acest test este considerat o tetină distructivă și piesa de testat trebuie aruncată.
4.4 Lansarea ansamblurilor de furtunuri
Când este testat în conformitate cu EN ISO 1402, nu trebuie să existe scurgeri sau dovezi ale defectării. Acest test este considerat un test distructiv și eșantionul trebuie aruncat.
4.5 Flexibilitate la rece
Atunci când se testează în conformitate cu metoda B din EN 24672 la o temperatură de -40 ° c, nu trebuie să existe fisuri ale căptușelii sau ale capacului. Epruveta nu trebuie să se scurgă sau să se fisureze atunci când este supusă unui test de presiune rezistentă după recuperarea temperaturii ambiante.
4.6 Aderența între componente
Atunci când se testează în conformitate cu EN 28033, aderența dintre căptușeală și armătură și între capac și armare nu trebuie să fie mai mică de 2,5 kN / m.
Piesele de încercare trebuie să fie de tipul 5 pentru căptușeală și armare și de tipul 2 sau de tipul '6 pentru acoperire și armare, așa cum este descris în tabelul l din EN 28033; 1993 ，
4.7. Rezistenta la abraziune
Când este testat în conformitate cu EN ISO 6945, cu o forță verticală de (50 ± 0, 5) N, "pierderea de masă după 2 000 de cicluri nu trebuie să fie mai mare de 1g.
4.8 Rezistența la fluid
4.8.1 Epruvete
Încercările de rezistență la fluid se efectuează pe foi turnate de căptușeală și compus de acoperire, cu grosimea minimă de 2 mm, cu o stare de întărire echivalentă cu cea a furtunului.
4.8.2 0il rezistență
Când este testată în conformitate cu ISO 1817, căptușeala tipurilor 4SP și 4SH cufundate în ulei nr.3 timp de 168 ore la o temperatură de 70 ° c nu trebuie să prezinte nici o contracție, nici umflături de volum mai mari de 100%.
Atunci când sunt testate în conformitate cu ISO 1817, căptușeala și capacul furtunurilor de tip R12 și R13, scufundate în ulei nr. 3 timp de 70 h la o temperatură de 120 ° c, nu trebuie să prezinte nici o contracție și nici umflarea volumului mai mare de 100% pentru căptușeală 125% pentru capac.
4.8.3 Rezistența fluidelor pe bază de apă
Când se testează în conformitate cu ISO 1817, căptușeala și capacul scufundat într-un lichid de testare format din volume egale de 1,2-etandiol și apă distilată timp de 168 ore la o temperatură de 70 ° C nu trebuie să prezinte nici o contracție. Umflarea volumului nu trebuie să depășească 25% pentru căptușeală și nici 100% pentru capac.
4.8.4 Rezistența la apă
Când se testează în conformitate cu ISO 1817, căptușeala și capacul scufundat într-o apă timp de 168 ore la o temperatură de 70 ° C nu trebuie să prezinte nici o contracție. Umflarea volumului nu trebuie să depășească 25% pentru căptușeală și nici 100% pentru capac.
4.9 Rezistența la ozon
Atunci când este testat în conformitate cu metoda 1 sau 2 din EN 27326, în funcție de alezajul nominal al furtunului, nu trebuie vizibile fisuri sau deteriorări ale capacului sub mărire x2.
Aser și producătorul, pot fi incluse, la cerere.